Para una gestión
eficiente en el Control de Inventarios
debe tenerse en consideración que el orden, la planificación y el layout de los
almacenes juegan un papel importante para la correcta ejecución de todas las
actividades realizadas en esta etapa de la cadena de suministro, por tal motivo
a continuación se explica cuáles son los pasos que deben seguirse para la
optimización y mejora de los almacenes de una empresa manufacturera:
Manejar la información detallada de los siguientes elementos:
- Proceso Productivo de la Organización
- Naturaleza de los productos que serán almacenados
- Niveles de Producción de cada producto
- Pronóstico de Ventas de los Productos
- Rotación que tienen los productos
- Dimensiones y recursos del Almacén
- Normas y políticas de Seguridad Industrial, Higiene y Ambiente
Una vez manejada todas las consideraciones anteriores, debe
establecerse una clasificación ABC, la cual puede variar de acuerdo a distintos
criterios como por ejemplo: Nivel de rotación de Productos, Productos de mayor
demanda, Productos que requieren un trato especial por sus condiciones, entre
otros. En caso de que
las dimensiones del almacén no sean suficientes para albergar todos los
productos, debe realizarse una reingeniería o un nuevo layout, el cual estará
relacionado con la clasificación ABC establecida, además de implementar
instalaciones de racks, adquisición de transpaletas, montacargas y otros
elementos o herramientas que faciliten la dinámica de las actividades, aumenten
la capacidad de almacenamiento y se ajusten
a las Normas de Seguridad Industrial de la empresa.
Otro de los aspectos que deben considerarse es la identificación de
las zonas, racks, pasillos del almacén, esto facilitará la ubicación del
producto tanto al momento de almacenarse,
como al momento de realizar el picking, es importante destacar que esta data
debe estar contenida en una base de datos y actualizada constantemente.
El orden y la
Limpieza son elementos que deben estar presentes en un almacén, por varios
motivos, entre los cuales destacan:
- Mantener en buen estado los productos
- Evitar rechazo y/o devoluciones de los clientes
- Normas de Higiene, Seguridad y Salud Laboral
Es importante destacar que cada empresa en base a la naturaleza de productos, proceso productivo y dinámica de ventas, debe establecer que método de almacenamiento utilizará ya que algunas usan FIFO (primero en entrar, primero en salir) otras utilizan el método (LIFO) (último en entrar, primero en salir), esto permitirá el almacenamiento y/o apilamiento de la mercancía en forma adecuada, ajustándose a las políticas de la empresa.
El cumplimiento
de estos pasos, la constancia y la disciplina, permitirán mejorar
significativamente los almacenes de la empresa, facilitando la gestión y
control de inventarios, para de esta manera obtener porcentajes de confianza
altos en la comparación del inventario físico vs inventario teórico,
detectar fallas y conservar de mejor manera cada uno de los productos o insumos
almacenados.
Autor: Ing. Miguel Sánchez (2017)
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