jueves, febrero 16, 2017

Cada departamento dentro de la empresa juega un rol fundamental en el proceso productivo, la Unidad de Inventarios desempeña funciones polivalentes claves para la toma de decisiones. A continuación se presenta los beneficios de la Gestión de éste Departamento en la Organización

Estimación de los requerimientos necesarios para cumplir los planes de Producción: Los reportes de inventario arrojan las cantidades existentes de productos terminados, lo que permite determinar las cantidades necesarias a producir para cumplir los lineamientos Organizacionales y completar los stocks necesarios. Con estas cifras se calcula la materia prima, insumos, conexos y todos los recursos necesarios para cumplir la producción.

Herramienta fundamental para el Equipo de Ventas: El inventario de productos terminados es de gran importancia para la oferta de productos a los clientes, además permite que realicen las proyecciones de manera más fácil y segura.

Planificación de la Producción: Cada empresa tiene establecida su política de los stocks máximos y mínimos, siendo los inventarios de productos terminados una data de gran valor  para la planeación de la Producción, ya que allí se observa los productos que se encuentran fuera de los rangos estimados, y así decidir el cuánto y el cuándo de los productos a elaborar.

Fabricación de Productos: Una vez que Planificación estima lo que se va a producir, los inventarios juegan un papel fundamental ya que permiten calcular el comportamiento de las líneas de producción en base a lo estimado, debido a que el almacén de productos terminados se irá alimentando de los productos que están fabricándose. 

Empaque y/o ensamble: Para determinar las prioridades de este departamento, es necesario chequear constantemente los inventarios de productos terminados, ya que de esta manera se podrán centrar esfuerzos en atender los requerimientos que sean necesarios para evitar el aumento de los costos de oportunidad de la empresa y de los clientes.
También representa una herramienta que se utiliza como indicador, para medir la productividad del equipo de trabajo.

Almacén de Productos Terminados: Este almacén debería ser el espejo de las cantidades existentes en el sistema ERP, las empresas que tienen altos porcentajes de confiabilidad de sus sistemas de inventarios están cercanas a un 98% de confianza, sin embargo para ello debe estimarse un porcentaje de merma y pérdidas como parte del cálculo del indicador.

Los reportes de inventario contienen la cantidad de productos, peso y el total en dinero, que representan los productos terminados, por tal motivo es vital la mayor exactitud entre el inventario del sistema versus el inventario de físico de los almacenes.

Otro de los aspectos fundamentales es que mediante un correcto reporte de inventarios, se puede determinar el porcentaje de ocupación de los almacenes, y la capacidad que tienen los mismos para albergar dichas mercancías, ya sea por espacio, condiciones de seguridad y salud laboral entre otros factores.

Distribución de Productos: En esta etapa de la cadena de suministro, el reporte de inventarios de productos terminados, juega un rol importante a la hora de planificar y realizar el picking, ya que de esta manera se evitan pérdidas de tiempo incluyendo en un pedido mercancía que no está disponible en almacenes, y en el caso de que se encuentren en el pedido y el encargado de buscarla para introducirla al medio de transporte, no la consiga se verá en la obligación de seguir en la búsqueda, porque puede ser que se encuentre obstaculizada u oculta por una desorganización del almacén.

En esta etapa facturación también actúa ya que Distribución reporta lo que se facturará y esa información debe descontarse de manera adecuada y automática del sistema, para ir ajustándose los inventarios.

Contabilidad: Para las actividades y cierres contables una de las informaciones que solicita este departamento son los inventarios que tiene la empresa al cierre de cada año fiscal. La mayoría de las empresas hacen un inventario minucioso a final de cada año, con auditorías incluidas para garantizar la exactitud del mismo.

Prevención y Control de Pérdidas: Los hurtos son uno de los elementos de los que la empresa debe cuidarse, existen casos donde se practican estas actividades ilícitas tanto en los propios almacenes como al momento de la distribución de los productos, por tal motivo la paridad entre los inventarios físicos versus el inventario en sistema, son síntomas de que son pocas las anomalías, pero cuando existen bajos porcentajes de confiabilidad de inventarios son un alerta de que pueden estar presentes hurtos, inadecuada ejecución de las actividades por parte de alguno de los departamentos involucrados, o sencillamente un fallo en el cumplimiento de los procedimientos establecidos, sin embargo es importante determinar el punto exacto de la falla para tomar las acciones correctivas.

Por todo lo antes expuesto se puede observar la importancia y el valor agregado que ofrece una adecuada Gestión de Inventarios en las organizaciones, por tal motivo debe establecerse los lineamientos adecuados para que cada actividad que esté relacionada con el mismo se ejecute de manera correcta.

Autor: Ing. Miguel Sánchez (2017)

Beneficios de la Gestión de Inventarios de Productos Terminados en las empresas

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miércoles, febrero 15, 2017

El proceso productivo de las organizaciones está constituido por varios departamentos que se encuentran directamente relacionados. A continuación se detalla cuáles son los elementos de la estructura organizativa vinculados con el departamento de Inventarios, además de las incidencias negativas que tienen en el mismo:

Departamento de Ventas: Los inventarios son una de las herramientas más usadas por el equipo de Ventas, para de esta manera garantizar a sus clientes la disponibilidad de los productos, además de ser información clave para la toma de decisiones.

Acciones del Departamento de Ventas que pueden incidir negativamente en la Gestión de Inventarios:

Facturación adelantada de mercancía que aún no será despachada o distribuida: Genera confusión ya que la mercancía es descontada del sistema ERP, sin embargo todavía está en físico y puede generar problemas en los conteos cíclicos.

Cambios en la unidad de venta sin previo aviso: Afecta directamente el ingreso de los productos terminados en el sistema, los conteos cíclicos y la facturación del producto.

Bonificaciones entregadas sin previo aviso: Las bonificaciones son productos despachados (entregados) sin que sean facturados, ya sea por una compra grande del cliente o un obsequio de la empresa, esta acción debe informarse al departamento de Inventarios para que realice los ajustes de manera manual en el sistema, ya que si no lo hacen se tendría en el inventario teórico productos que no están en el inventario físico.

Departamento de Planificación: Los inventarios representan una información fundamental para el establecimiento de los planes de producción, por tal motivo es importante contar con la información actualizada de las existencias.



Acciones del Departamento de Planificación que pueden incidir negativamente en la Gestión de Inventarios:

Las actividades del departamento de Planificación no inciden de manera directa en la gestión de Inventarios, pero si inciden en el proceso de la Organización, ya que la idea es planificar los productos que no tengan existencia en inventario , los que estén el punto mínimo o cerca del mismo y los requerimientos extraordinarios de Ventas.

Una planificación inadecuada se traduce en sobreproducción, uso inadecuado de insumos y elevación de los costos de oportunidad de los clientes, y de la empresa.

Departamento de Producción: Una vez emitidos los planes de producción con sus respectivas órdenes, es importante realizar la trazabilidad del producto, para de esta manera concatenar la información de lo que se produce versus lo que ingresa al almacén de productos terminados.

Acciones del Departamento de Producción que pueden incidir negativamente en la Gestión de Inventarios:

Al igual que el Departamento de Planificación la Gestión de Producción no afecta directamente a los Inventarios, sino a la empresa.

Departamento de Ensamble y/o Empaque: Las actividades de este departamento  están bastante relacionadas con la Gestión de Inventarios, ya que representa uno de los últimos eslabones de la cadena de suministro, y de allí se alimenta el almacén de productos terminados.



Acciones del Departamento de Ensamble y/o Empaque que pueden incidir negativamente en la Gestión de Inventarios:

Etiquetado erróneo en los distintos productos: Esta actividad conlleva a que los productos elaborados sean ingresados al sistema bajo referencias equivocadas, lo que representa que se afecten las cantidades de los SKU que componen el portafolio de productos en el sistema.

Embalaje erróneo de los productos:  Un error en la cantidad de unidades por bulto, genera un descuadre en los productos que están ingresando al almacén de productos terminados, ya que más adelante ese bulto será rechazado por parte de calidad en el almacén, o se transformará en una potencial devolución por parte del cliente.

Cumplimiento de Procedimientos establecidos:  La Sinergia laboral es fundamental para alcanzar los objetivos colectivos de la Organización , por tal motivo es importante que el departamento de Empaque garantice que todos los productos que ingresan al almacén de productos terminados, sean contabilizados por el departamento de inventarios.

Departamento de Almacén de Productos Terminados:  En esta área es donde se preserva los productos disponibles para la venta, por tal motivo es importante que los mismos se encuentren de manera organizada y clasificada, para que de esta manera puedan ser contados y ubicados fácilmente tanto por el personal que realiza el picking, como el personal que realiza los conteos físicos.

Acciones del Departamento de Almacén de Productos Terminados  que pueden incidir negativamente en la Gestión de Inventarios:

Ubicación inadecuada de los productos terminados: Esta situación afecta notoriamente la gestión de los inventarios, ya que dificulta el conteo cíclico de la mercancía, además al no ser encontrada la mercancía conlleva a que la relación entre el inventario físico versus el inventario en sistema no coincida, obligando a realizar arqueos o ajustes inadecuados.

Almacenamiento incorrecto de los productos: Dificulta los conteos físicos de la mercancía, evitando tener cifras exactas, además de que puede ocasionar roturas, o daños en los productos, que al final descuadrará los valores correctos de los inventarios.

Departamento de Facturación: Se encarga de facturar toda la mercancía que será distribuida (despachada), es importante acotar que una vez facturada se debería rebajar la existencia de manera automática del sistema de inventarios de productos terminados.

Acciones del Departamento de Facturación  que pueden incidir negativamente en la Gestión de Inventarios:

Facturación incorrecta de los Productos: Se produce cuando el producto o cantidad que se factura no es la correcta, esto genera que se descuadren por completo el reporte de mercancía existente, además de que puede representar una gran pérdida para la empresa.

Departamento de Despacho: Se encarga de la distribución de los productos disponibles para la venta, tomando como referencia los niveles de inventario a la hora de planificar el picking.

Acciones del Departamento de Despacho  que pueden incidir negativamente en la Gestión de Inventarios:

Despacho erróneo de los productos: Se produce ya sea por el incorrecto picking de los productos, o carga en el camión equivocado, lo que origina un descuadre en la gestión de Inventarios, ya que está saliendo del físico un producto mientras que en el sistema está rebajándose otro.

Es importante señalar que los departamentos mencionados anteriormente son el último eslabón de la Cadena de Suministros, y es sumamente importante la adecuada sinergia entre los mismos, ya que de alguna manera u otra todos están relacionados, siendo el Departamento de Inventario el epicentro donde surgen o convergen la mayoría de las gestiones.


Autor: Ing. Miguel Sánchez (2017)

DEPARTAMENTOS RELACIONADOS EN LA GESTIÓN DE INVENTARIOS

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miércoles, enero 04, 2017

     Para una gestión eficiente en el  Control de Inventarios debe tenerse en consideración que el orden, la planificación y el layout de los almacenes juegan un papel importante para la correcta ejecución de todas las actividades realizadas en esta etapa de la cadena de suministro, por tal motivo a continuación se explica cuáles son los pasos que deben seguirse para la optimización y mejora de los almacenes de una empresa manufacturera:

   Manejar la información detallada de los siguientes elementos:
  • Proceso Productivo de la Organización
  • Naturaleza de los productos que serán almacenados
  • Niveles de Producción de cada producto
  • Pronóstico de Ventas  de los Productos
  • Rotación que tienen los productos
  • Dimensiones y recursos del Almacén
  • Normas y políticas de Seguridad Industrial, Higiene y Ambiente
Una vez manejada todas las consideraciones anteriores, debe establecerse una clasificación ABC, la cual puede variar de acuerdo a distintos criterios como por ejemplo: Nivel de rotación de Productos, Productos de mayor demanda, Productos que requieren un trato especial por sus condiciones, entre otros. En caso de que las dimensiones del almacén no sean suficientes para albergar todos los productos, debe realizarse una reingeniería o un nuevo layout, el cual estará relacionado con la clasificación ABC establecida, además de implementar instalaciones de racks, adquisición de transpaletas, montacargas y otros elementos o herramientas que faciliten la dinámica de las actividades, aumenten la capacidad de almacenamiento y se ajusten  a las Normas de Seguridad Industrial de la empresa.

Otro de los aspectos que deben considerarse es la identificación de las zonas, racks, pasillos del almacén, esto facilitará la ubicación del producto tanto al momento de almacenarse, como al momento de realizar el picking, es importante destacar que esta data debe estar contenida en una base de datos y actualizada constantemente.       

     El orden y la Limpieza son elementos que deben estar presentes en un almacén, por varios motivos, entre los cuales destacan:
  • Mantener en buen estado los productos
  • Evitar rechazo y/o devoluciones de los clientes
  • Normas de Higiene, Seguridad y Salud Laboral
Es importante destacar que cada empresa en base a la naturaleza de productos, proceso productivo y dinámica de ventas, debe establecer que método de almacenamiento utilizará ya que algunas usan FIFO (primero en entrar, primero en salir) otras utilizan el método (LIFO) (último en entrar, primero en salir), esto permitirá  el almacenamiento y/o apilamiento de la mercancía en forma adecuada, ajustándose  a las políticas de la empresa.

     El cumplimiento de estos pasos, la constancia y la disciplina, permitirán mejorar significativamente los almacenes de la empresa, facilitando la gestión y control de inventarios, para de esta manera obtener porcentajes de confianza altos en la comparación del inventario físico vs inventario teórico, detectar fallas y conservar de mejor manera cada uno de los productos o insumos almacenados. 


Autor: Ing. Miguel Sánchez (2017)

Cómo mejorar los almacenes para la gestión de Inventarios en una empresa manufacturera

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domingo, junio 19, 2016

     En muchas ocasiones al momento de gestionar los inventarios, surgen las interrogantes de cómo y cuándo contar, estas respuestas varían de acuerdo al tipo de proceso productivo y naturaleza de los productos elaborados. A continuación se explican cuáles son los pasos a seguir para gestionar de manera eficiente los inventarios de una empresa manufacturera de plástico:

1. Conocimiento de cada etapa del proceso Productivo: En las empresas manufactureras de plásticos se utilizan los procesos de inyección, soplado, entre otros, para la elaboración de productos, presentando en la mayoría de los casos  el siguiente flujo de proceso:

a. Recepción de materia prima

b. Inspección de calidad de materia prima recibida

c. Almacenamiento de materia prima

d. Mezclado de materias primas (distintos materiales y colorantes)

e. Traslado de materia prima mezclada a las tolvas de las máquinas

f. Proceso de inyección, soplado u otro transformador de resinas plásticas

g. Producto elaborado

h. Inspección de calidad de Producto elaborado

i. En caso de que el producto elaborado no sea parte o componente de ensamble, se clasifica como producto terminado (disponible para la venta), por ende es trasladado al almacén.

j. En caso de que el producto elaborado sea un componente se traslada al área de ensamblado y/o empaque.

k. En el área de ensamblado y/o empaque dependiendo de la empresa, se cuenta con máquinas termoempacadoras, las cuales se encargan de embalar varias unidades con una película termoencogible de polietileno. También hay productos que son embalados en cajas de cartón por su fragilidad.

l. Una vez ensamblado y embalado se traslada al almacén de productos terminados, donde ya se encuentran listos para la venta

m. Despacho o distribución de productos terminados a los clientes.

2. Conocimiento de la ubicación de los productos en los almacenes: La empresa puede contar con más de un almacén a lo largo de su layout, es importante conocer la cantidad y lugar de almacenamiento de cada SKU, esto ayudará en la búsqueda de los productos a la hora de la validación de la información, y también facilita el proceso de los conteos cíclicos.

3. Dónde y cuándo contar: La información de los inventarios debe ser actualizada y precisa, los datos deben almacenarse en la base de datos que maneje la empresa, ya sea mediante un archivo en Excel, o mediante la gestión avanzada de un ERP. Por ello los puntos donde se toman los registros de los productos elaborados juegan un papel importante. Independientemente del proceso productivo de la empresa de plástico, es necesaria la presencia de un personal de inventario que registre la información en el momento exacto en que un producto ya está disponible para la venta, y así ingresarlo al sistema o base de datos.

     La anotación pudiese realizarse a la entrada de cada almacén de producto terminado, pero en el caso de que la empresa cuente con máquinas termoempacadoras, se sugiere que el registro de la información se realice allí, ya que dependiendo de la dinámica de la Organización, el producto al pasar por estas máquinas se considera como disponible para la venta, y sí el mismo está faltante en las existencias físicas, es probable que el personal de despacho o distribución para agilizar el proceso lo tome directamente de allí cuando esté embalado, omitiendo el paso de que llegue al almacén de productos terminados.

     Los productos que no son embalados en termoempaque, sino en cajas, también reciben un tratamiento similar, debe contarse apenas sean introducidos y sellados en este insumo. Todo varía de acuerdo a la naturaleza de cada producto, tenemos también el caso de las sillas y pipotes los cuales no se embalan, prácticamente son un producto terminado al salir de la máquina de inyección, lo que implica que la información debe ser recolectada directamente allí en ese momento.

4. Cuándo registrar la información en la base de datos o ERP: Este punto es importante, ya que una vez recolectada la información en las distintas áreas de la planta donde se obtengan productos terminados (disponibles para la venta), la misma debe ingresarse en el sistema o Excel con que cuente la empresa, esto permitirá mantener actualizada las existencias teóricas, que observarán en los reportes las demás áreas de la empresa, tales como: La Directiva, Ventas, Producción, Planificación, Despacho entre otros. 

      El lapso entre cada ingreso de los productos al sistema no debe ser largo, pero tampoco se debe descuidar las actividades operativas del proceso, mientras se está en cada momento en la oficina registrando la data, por eso el momento correcto puede ser 3 veces durante cada turno, es decir aproximadamente cada 3 horas, lo que permitirá ejecutar cada ingreso con bastante información y mantener constantemente actualizada la base de datos.

5. Conteos cíclicos: Los conteos cíclicos son un método utilizado comúnmente en el control de inventarios para alcanzar la precisión de los mismos. Los productos a contar pueden seleccionarse mediante el uso de la clasificación ABC de acuerdo al criterio que se requiera. Aquí se evidencian las discrepancias existentes en la relación entre el inventario teórico vs Inventario físico, lo que permitirá, detectar y corregir fallas o anomalías dentro del proceso productivo y gestión de actividades. 

6. Elaboración de reportes mensuales e indicadores de gestión: Permiten evaluar el desempeño de la gestión del departamento y de la organización, además de evaluar el porcentaje de confiabilidad de los inventarios, el reporte puede incluir, unidades ingresadas durante el lapso, inventario actual, inventarios valorizados, toneladas existentes entre otros, mientras que los indicadores de gestión pueden contener el porcentaje de confiabilidad de los inventarios en ese lapso, rotación de productos, entre otros.

7. Cierre de inventario anual para contabilidad: Es la cantidad de inventario existente al final del ejercicio fiscal de la empresa, normalmente este último inventario del año, para tener la certeza de que está bastante correcto, se hace bajo una minuciosa y constante auditoria.


     Los inventarios deben tener un alto porcentaje de confiabilidad, ya que muchas decisiones de la Organización se toman en base a estas cifras, por tal motivo la gestión debe llevarse de manera transparente y oportuna.


Autor: Ing. Miguel Sánchez (2016)

Cómo gestionar los inventarios de Productos Terminados en empresa del sector plástico

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Para un correcto funcionamiento de la gestión de inventarios, es necesario contar con un conjunto de herramientas y recursos, los cuales varían de acuerdo al tipo de proceso productivo, infraestructura, capital humano y factor monetario de cada empresa. A continuación se detallan los elementos que deben tenerse para la gestión de Inventarios:

Recurso Humano: Los trabajadores son el recurso más valioso que tienen las empresas, por tal motivo se les debe otorgar un trato adecuado, tanto por exigencia ética, como por las repercusiones que esto genera en la buena marcha de la empresa. Se debe reconocer que se lidera a seres conscientes y libres, y la meta es que se sientan a gusto y valorados. Un trabajador motivado trabaja al máximo y se identificará con la empresa, esforzándose para alcanzar los objetivos colectivos de la organización.

La selección de cada persona para un determinado puesto debe realizarse de forma minuciosa en base a las habilidades y competencias de cada talento, para de esta manera poder optimizar su desempeño, sin olvidar que es una relación ganar-ganar donde el trabajador también debe dar lo mejor de sí, y alinearse con la misión, visión, políticas y valores de la organización.

Oficina: En este lugar el personal podrá realizar las siguientes actividades: registro de documentación, gestión teórica de los inventarios mediante equipos de computación, artículos de oficina y mobiliario. Se convierte en otro puesto de trabajo donde se realiza las tareas administrativas, y combinándola con la parte operativa o de campo, se obtendrán excelentes resultados.

Equipos Tecnológicos: Dependerán de la infraestructura, proceso productivo y alcance económico de cada organización, ya que en el mercado se cuenta con una gran cantidad de alternativas tales como: Pocket count, sistema basado en identificación por radiofrecuencia (RFID), códigos de barras, impresoras de códigos de barras, computadoras, ERP, paquetes informáticos entre otros.

Formatos de Inventarios: Son muy importantes para utilizarlos en la parte operativa, para el registro de lo que se está controlando, además serán los soportes archivados, a los que se debe recurrir en caso de contingencias o validación de la data.

A continuación se presentan el ejemplo de formato para el registro de productos terminados:
Registro de Productos embalados

Nº TERMOEMPACADORA
NOMBRE DEL PRODUCTO
REFERENCIA/
 CÓDIGO
UNIDADES/
BULTO
BULTOS EMBALADOS
TOTAL BULTOS
TOTAL UNIDADES
HORA DE
 REPORTE
Nº REPORTE





































Elementos del Formato:

Nº Termoempacadora: Es la maquina termoempacadora en la que se está embalando el producto

Nombre del Producto: Es la descripción oficial del portafolio de ventas del producto.

Referencia/ Código: Es un identificador usado en el comercio con el objeto de permitir el seguimiento sistémico de los productos ofrecidos a los clientes.

Unidades/bulto: Cantidad de unidades que conforman el bulto del producto

Bultos Embalados: Cantidad de bultos embalados disponibles para la venta

Total Bultos: Es la sumatoria de los bultos embalados

Total Unidades: Es el resultado de la multiplicación del renglón de unidades/bulto por el total bultos

Hora de reporte: Hora en que se ejecuta el ingreso de los productos al sistema

Nº Reporte: Es el número de control de cada transacción ejecutada en el sistema o Excel.


Los elementos detallados anteriormente ayudarán a la gestión de inventarios para que fluya de manera correcta, permitiendo tener altos valores de confiabilidad, cifras correctas y oportunas que serán utilizadas para la toma de decisiones de la Organización.


Autor: Ing. Miguel Sánchez (2016)


Herramientas necesarias para la gestión de inventarios

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     Existe mucha información teórica que incluye ecuaciones y técnicas para el control de inventarios, sin embargo cuando tenemos la intención de establecer éstos controles en nuestra empresa o asumir las riendas de este departamento, no sabemos por dónde empezar, la información que se muestra a continuación te ayudará a como iniciar desde cero tu gestión de inventarios mediante los siguientes pasos:

1. Diagnóstico de la situación actual: Lo primero que se debe realizar es el estudio de todas las variables que estarán relacionadas con el producto, o insumo, que queremos controlar mediante la gestión de inventarios. En esta etapa hay que evaluar con que se cuenta, y plantearnos la siguientes interrogantes: ¿Cuál es el proceso productivo?, ¿Existe departamento de inventario y/o almacenes?, ¿Cuál es la naturaleza de los productos o insumos a controlar?, ¿Cuál es el estado de los almacenes?, ¿Cuáles son las políticas de seguridad, higiene y ambiente? Esto ofrecerá un panorama de cómo afrontar este reto.

2. Análisis de la situación actual: Permite evaluar los aspectos que se tienen a favor y en contra para emprender el reto en la gestión de inventarios, aquí se inicia la planificación de cada una de las acciones que se tomarán para alcanzar los objetivos.

3. Creación de Departamentos necesarios: Deben crearse los departamentos de inventarios y/o almacenes, (en caso de que la empresa no cuente con ellos), ya que serán los entes encargados de administrar, controlar y gestionar lo inherente a los inventarios. El Departamento de Inventario debe garantizar el mayor porcentaje de confianza en la relación inventario físico vs inventario teórico. Además establecerá el cuándo y dónde se contará el producto o insumo, utilizando los equipos, software, formatos e infraestructura que necesite, para poder alcanzar los objetivos.

4. Sinergia entre departamentos: Este punto es muy importante ya que en la gestión de inventarios se encuentran involucrados en la mayoría de los casos dependiendo de cómo sea la estructura organizativa de la empresa, los departamentos de producción, ensamblaje y/o embalaje, facturación, ventas y despacho o distribución, por tal motivo deben establecerse los procedimientos a seguir, para de esta manera no interferir en la gestión de unos con otros.

5. Shitsuke: Es la quinta etapa del modelo llamado 5S que se inició en la TOYOTA por los años 1960, esta etapa enfoca en que se debe mantener la disciplina, y centrar esfuerzos para seguir mejorando.

      Iniciar la gestión de inventarios en una empresa no es un proceso fácil, pero con constancia, dedicación y planificación de las acciones, podrán obtenerse resultados positivos con el transcurrir del tiempo. En los siguientes post detallaré más información de algunos de estos pasos que acabo de mencionar.
   
Autor: Ing. Miguel Sánchez (2016)




Cómo Iniciar la Gestión de Inventarios en tu empresa

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